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水槽成傾斜安裝，傾角大小根據工藝流程中設備配置情況確定，傳動裝置帶動螺旋在槽內旋轉，經磨細的礦漿從側面進料進料口進入槽內，則在槽的下端形成一個礦漿沉降區，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經攪拌后，輕、細顆粒懸浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道選礦工序;粗重的顆粒沉于槽底形成返沙，由螺旋運到排礦口排出。
螺旋分級機主要用于金屬選礦的生產流程中，依礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進行粒度分級。螺旋分級機按溢流堰高度可分為高堰式﹑低堰式﹑沉沒式三種。
合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
螺旋分級機自上市至今，一直都是客戶們心中的好設備，受到了廣大客戶們的大力支持，螺旋分級機使用中首先我們從“心”了解，為了適應這些市場競爭力，將螺旋分級機轉型到好的我產品，成為必然之路。專業的螺旋分級機廠家打破過去產品單一，馨科機械廠同質化嚴重的局面，這也將會為螺旋分級機發展帶來更多的發展空間。兼備節能環保和高效的螺旋分級機無疑是今后螺旋分級機械研發生產的主導方向。
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